炉筒子排烟风机

炉筒子排烟风机（通常指锅炉或工业炉配套的排烟风机）是用于排出燃烧后烟气、维持炉内负压或平衡通风的关键设备。以下是关于该风机的选型、维护及常见问题的详解：

一、选型要点

1. 风量与风压计算

   • 风量：根据燃料类型、燃烧效率及排烟温度计算，需满足最大负荷下的排烟需求。
     公式：Q = (燃料消耗量 × 烟气生成系数) + 漏风量
   • 风压：克服烟道阻力（炉膛阻力、除尘器、脱硫塔等压降），通常预留10%~20%余量。

2. 耐温与材质

   • 排烟温度≤250℃可选碳钢；高温烟气（>250℃）需选用耐热钢（如SS304/316）或加装冷却装置。
   • 防腐需求：若含硫烟气，需做防腐处理（如玻璃钢涂层）。

3. 电机与传动方式

   • 直联传动（高效，维护少）或皮带传动（调速灵活）。
   • 防爆要求：燃气锅炉需选防爆电机。

4. 变频控制

   • 建议配置变频器，根据负荷调节转速，节能降噪。

二、安装注意事项

1. 位置选择

   • 优先安装在烟道末端（除尘器之后），减少粉尘对叶轮的磨损。
   • 确保风机进口有≥1.5倍管径的直管段，避免气流紊乱。

2. 减振与密封

   • 基础加装减振垫，出口用软连接（如帆布接头）减少振动传递。
   • 检查轴封（如迷宫式密封）防止漏烟。

三、常见故障与处理

1. 振动过大

   • 原因：叶轮积灰/磨损、轴承损坏、地脚螺栓松动。
   • 处理：清洁叶轮做动平衡，更换轴承，紧固螺栓。

2. 风量不足

   • 原因：烟道堵塞、皮带打滑、转速不足。
   • 处理：清理烟道，调整皮带张力，检查电压/变频器参数。

3. 异响

   • 原因：异物进入、轴承缺油、叶轮摩擦壳体。
   • 处理：停机清理，加注润滑脂，调整叶轮间隙。

4. 电机过热

   • 原因：超负荷运行、电压不稳、散热不良。
   • 处理：核实电机功率匹配，检查通风散热条件。

四、维护保养

1. 定期检查

   • 每月：检查轴承润滑（锂基脂）、皮带松紧度。
   • 每季度：清理叶轮积灰，检查防腐层脱落情况。

2. 年度大修

   • 更换磨损叶轮/轴承，校准联轴器同心度，测试电机绝缘电阻。

3. 冬季防护

   • 停机时排净冷凝水，防止冻裂壳体。

五、安全提示

• 停机检修时务必切断电源，挂牌上锁（LOTO）。
• 高温烟气可能含CO，操作时佩戴气体检测仪。

如需更具体的选型参数或故障诊断，可提供风机型号、工况细节（如烟气成分、温度、系统阻力等），进一步分析！

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